搪玻璃升膜蒸发器与降膜蒸发器对比分析
一、工作原理差异
1、升膜蒸发器
料液从底部进入,受热沸腾后蒸汽高速上升(常压下20-50m/s,减压下可达160m/s),带动料液形成薄膜状流动。
适用于蒸发量大、热敏性及易起泡的稀溶液,但对高粘度或易结晶物料不适用。
2、降膜蒸发器
料液从顶部加入,依靠重力沿管壁成膜状下降,蒸发过程中蒸汽与液膜同向流动。
可处理浓度较高、粘度较大(0.05-0.45Ns/m²)的热敏性物料,但传热系数略低于升膜式。
二、性能特点对比
三、典型应用场景
1、升膜蒸发器
制药行业:浓缩热敏性药液(如抗生素溶液)。
化工领域:处理低粘度有机溶剂。
2、降膜蒸发器
食品加工:浓缩高粘度果汁或糖浆。
环保行业:废液浓缩回收(如含盐废水)。
四、选型建议
优先升膜:需快速蒸发、物料粘度低且不易结垢。
优先降膜:处理高粘度或需温和蒸发的热敏性物料。
(注:搪玻璃层均提供耐腐蚀保护,但需避免含氟介质及强碱)